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怎樣用火焰矯正大口徑不銹鋼管

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-10-15  瀏覽次數:14 選擇視力保護色:

[摘要]中華不銹鋼網進行了報道:早期國外輕水堆主管道大多采用18-8型( ASME 304)奧氏體不銹鋼,其相應的鑄鋼為CF 8。后來,為了提高304不

 中華不銹鋼網進行了報道:早期國外輕水堆主管道大多采用18-8型( ASME 304)奧氏體不銹鋼,其相應的鑄鋼為CF 8。后來,為了提高304不銹鋼抗高溫水晶間應力腐蝕性能,逐漸改用含23%鋁的ASME 316型不銹鋼及相應的鑄鋼CF 8 M,同時也有采用與核容器相同的低合金鋼鋼管內壁堆焊超低碳不銹鋼管(308L)襯里做主管道的。
  
  現代大功率輕水堆一回路主管道尺寸規格均比較大,一般內徑在550~760 mm ,壁厚為40~90mm,
  
  國外輕水堆一回路系統大口徑不銹鋼管,各個國家根據其鋼管生產技術設備條件,采用不同的方法制造。前期建造的輕水堆主管道大多采用鑄造的大口徑不銹鋼管和彎頭、三通部件。同時也有采用無縫鋼管或直焊縫管的(如美國磨石1號、西德比布利斯、法國舒茲等)。近來采用鍛造管道部件的越來越多。其制造工藝簡略介紹如下:
  
  1、擠壓法和頂管法制造大口徑不銹鋼管
  
  大口徑不銹鋼管一般用擠壓法或頂管法代替軋制法進行生產。擠壓法是:將經過機械加工或立式擠壓機壓擴加工成中空的鋼坯,加熱到規定的溫度以后,裝入臥式擠壓機的擠壓筒內,通過由擠壓模和芯棒之間形成環狀空隙向前擠壓成鋼管。用此法能生產出用軋制法難于生產的大口徑不銹鋼管,只要更換擠壓模和芯棒等工具.就能改變大口徑鋼管的尺寸。因此,和軋制法相比,進行小批量的生產是比較經濟的,但缺點是生產率較低。頂管法是:將鋼錠加熱,用立式擠壓機穿孔成有底的杯形毛管,在孔中插入芯棒,于臥式擠壓機中擠壓成規定尺寸的外徑和壁厚的鋼管。此法可以生產外徑達1m左右的厚壁管,但其生產效串低,壁厚不均勻較嚴重,對加工長度也有限制。
  
  2。鑄造管部件
  
  采用鑄造法生產的輕水堆不銹鋼大口徑不銹鋼管,一般用離心鑄造法。離心鑄管是:將鋼液澆注到一個以一定轉速旋轉的型筒中,使鋼液隨同型簡旋轉。由高速旋轉產生的離心力,排除鋼液中氣體和夾雜,并能克服枝晶間的阻力使鑄件凝固層致密。另外,由于在離心鑄型中結晶前緣與液體存在著相對運動,致使初生奧氏體樹枝晶破碎而細化。離心鑄管外來夾雜少,組織結構致密,機械性能較高。離心鑄管的壁厚是由注入的鋼水量來決定的,鑄管長度可達12~15m
  
  離心鑄管主要工序是:型筒準備→離心鑄造→脫模→內、外表面加工→無損探傷檢查→固溶處理→耐壓試驗→請理、包裝、出廠。
  
  火焰矯正時的關鍵是在于掌握大口徑不銹鋼管在火焰局部加熱后產生變形的規律,這就需要決定合理的加熱位置、加熱方式和加熱溫度,以獲得不同的矯正能力,達到矯正大口徑不銹鋼管的目的。
  
  通常,矯正時采用氧乙炔火焰,其性質為中性焰。加熱的溫度為600~800℃,對大口徑不銹鋼管來說是呈褐紅色至櫻紅色之間。
  
  根據大口徑不銹鋼管的變形情況,可采用不同的加熱方式,其中有:
  
  (1)點狀加熱
  
  主要用于矯正大口徑不銹鋼管的波浪變形,一般是在波浪變形凸起部位的四周進行點狀加熱,冷卻后金屬收縮,將相鄰的未經加熱的金屬拉緊,于是將波浪變形的凸起部位拉平。
  
  加熱點的直徑d =15--25毫米,間距L= 50- 100毫米。
  
  中華不銹鋼網進行了報道:不銹鋼管廠為加強矯正能力和矯正效果,可以在火焰加熱的同時,用木錘敲打大口徑不銹鋼管加熱點及其周圍金屬,并用水急冷,直至打平時為止。
  
  (2)線狀加熱
  
  主要用于矯正變形量較大及剛性較強的焊接大口徑不銹鋼管,例如工字梁、柱的旁彎和彎曲等。
  
  大口徑不銹鋼管矯正時火焰沿著直線方向移動:同時也可作橫向擺動。如要加大矯正力,可擴大加熱線的寬度,以增加收縮量。
  
  (3)三角形加熱
  
  主要用于矯正厚度較大、剛性較強的大口徑不銹鋼管的彎曲變形。
  
  矯正時在大口徑不銹鋼管的凸出部位上加熱,加熱區呈三角形。三角形的底邊是在大口徑不銹鋼管的板緣,而頂點向內。由于三角形加熱面積大,因此收縮量也較大。當焊接不銹鋼管發生彎曲、旁彎等變形時,經常采用三角形加熱方式的火焰矯正,可以獲得良好的矯正效果。中華不銹鋼網進行了報道

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