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改善方管帶狀組織的四種方法

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-08-05  瀏覽次數:15 選擇視力保護色:

[摘要]中華不銹鋼網網站獲悉:在圓盤給料機下料口加裝導料板,將尖錐點狀線給料改為平鋪面狀給料;在給料膠帶機下料口安裝松料裝置。通過

中華不銹鋼網網站獲悉:在圓盤給料機下料口加裝導料板,將尖錐點狀線給料改為平鋪面狀給料;在給料膠帶機下料口安裝松料裝置。通過以上措施,優化給料。更換不合適的噴頭、噴管;對滴水、霧水的加水點位置重新調整、布置;在造球供水管路上加裝增壓泵,增加管路壓力,改善霧化效果。將圓盤給料機原不耐磨刮刀更換為高耐磨合金陶瓷刀頭刮刀。將盤面旋轉刮刀和角、邊固定刮刀更換為高耐磨合金陶瓷刮刀。
  
  調整鏈篦機、環冷機各段風機的風門開度,提高鏈篦機抽風干燥段及環冷各段溫度,提高生球預熱質量。把回轉窯燒嘴的位置前移并調整燒嘴直風、旋風風量,調整火焰形狀,使方矩管的窯內形成合理的溫度分布。
  
  盡量采購SiO2含量較低的精礦粉,配礦時要以穩定球團礦品位和SiO2含量為主。雜物較多的,在受料轉運站增設雜物分離篩,在配料槽上下、造球混合料倉上下及生球輥篩出口分別安裝格柵,并安排方矩管生產人員分檢雜物。
  
  中華不銹鋼網網站獲悉:在輥篩軸承座之間增加固定墊片,防止棍子間隙變化。球團布料系統包括擺動膠帶、寬膠帶及大小球篩,由于造球盤落料點原因造成布料不均勻,對此及時調整擺頭皮帶兩側擺動距離,確保鏈篦機兩側布料均勻。
  
  帶狀組織是鋼材內部的一種缺陷,可分為一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存在使鋼的組織不均勻,并嚴重影響方管性能,降低其塑性、沖擊韌性、斷裂韌性和斷面收縮率,造成冷彎不合、沖壓廢品率高。并且在進行熱處理時,方管容易變形、淬火開裂。要改善這一問題,我們可以采取以下四種方法:一軋鋼工藝一次帶狀組織是在連鑄過程中出現的,但采用合理的軋鋼工藝可有效抑制二次帶狀組織的出現。軋鋼工藝中加熱制度、開軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數尤為重要。通過鑄坯加熱,可對鑄態組織的成分偏析起到均勻化作用,也可以方管降低軋制過程的變形抗力。在允許的條件下,都盡可能采用較高的加熱溫度,而且還要保證足夠的加熱時間。
  
  二鋼種成分鋼種成分設計的方面,要妥善處理升高轉變溫度的元素和降低轉變溫度的元素之間的關系。合金元素對轉變溫度是相互作用、相互影響的,如果能使幾種元素的影響相互抵消,減小枝晶間和枝晶內轉變溫度的差異,就能減輕方管的帶狀組織。
  
  三熱處理工藝方管在退火過程中,由于隨爐冷卻,使先共析鐵素體析出充分,加重帶狀組織級別。在正火過程中,冷速較快,可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時,將鋼材加熱保溫一段時間,快速冷卻到珠光體轉變區的某一溫度,然后進行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉變,隨后在空氣中進行冷卻。
  
  四連鑄工藝鋼材軋后出現的帶狀組織主要來源于連鑄坯中產生的枝晶偏析,控制連鑄坯的枝晶偏析和促進元素的均勻分布是減輕或消除帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來看,擴大等軸晶區的范圍和獲得細小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注,能有效增大等軸晶區域。另外,采制定合理的二冷工藝,控制二冷區各段冷卻水量的大小,可以控制方管表面溫度,使其冷卻均勻,也可以得到大區域的等軸晶。中華不銹鋼網網站獲悉

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