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大口徑不銹鋼管濕腐蝕的影響因素

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-04-17  瀏覽次數:1 選擇視力保護色:

[摘要]中華不銹鋼網問題的報道:不銹鋼管經過冷加工后,因其內部晶粒破碎,晶格歪扭,并且吸收了一部分變形的能量,使內部能量增加;還

中華不銹鋼網問題的報道:不銹鋼管經過冷加工后,因其內部晶粒破碎,晶格歪扭,并且吸收了一部分變形的能量,使內部能量增加;還使不銹鋼管處于一種不穩定的狀態。所以,凡是經過塑性變形后的不銹鋼厚壁管,它本身就有恢復到變形前原來組織狀態的傾向。在室溫下,由于鋼中的原子擴散能力不足,這種不穩定狀態能維持相當時間而不致發生明顯的變化。但是,若不銹鋼管一旦加熱升溫,原子擴散能力提高,冷加工不銹鋼管便會發生如下一系列的組織和性能的變化。
  
  在許多場合中都難以預測。因此,在許多場合也很難預先確定適宜的防護措施。即便有了腐蝕事故經驗之后,往往也仍然難以選定適當的措施。有關濕腐蝕方面的一些注意事項列舉于下:
  
  (1)耐蝕表作為表示大口徑厚壁鋼管材料耐蝕性的耐蝕表或耐蝕圖,有各式各樣。當選擇材料時沒有實際經驗資料可供參考的場合中,利用耐蝕表可作出大致的選擇。
  
  (2)為選擇大口徑厚壁鋼管進行的腐蝕試驗
  
  i)希望采用盡量近似于實用條件的試驗方法。其中也包括在實際裝置中進行的掛片試驗(SPOOL test)等方法。
  
  ii)簡略地說,在實驗室中的腐蝕試驗,用來大致地估計材料的實用價值,或者在比較各種材質的優劣時是有參考價值的,但是難以用來預測實際使用壽命。
  
  iii)作為調查對象的實際設備上有焊接處的場合中,應當采用帶有焊接部位在內的試片。在這種場合中,應考慮到大口徑厚壁鋼管熱影響和殘余應力等來決定焊接方法和試片尺寸。
  
  值和溫度都是對腐蝕有很大影響的重要因素。有的場合中控制這些條件就是適當的防蝕措施。
  
  (4)腐蝕環境中的微量成分有的場合,往往即使是存在很少量的微量成分也會對腐蝕產生很大影響,這在有Cl-、溶解氧等存在的實例中特別明顯。
  
  (5)表面附著物  因為與大口徑鋼管表面構成間隙,所以造成了容易產生點腐蝕甚至于應力腐蝕破裂的條件。在傳熱面上,冷卻側的附著物層不僅妨礙熱傳導,還會使得厚壁不銹鋼管壁面的溫度升高。在熱交換器管和配管中,流體的流速對異物附著有影響。
  
  (6)容器內的凈空空間  這在反應槽和貯槽之類容器中是常見的情況,在液面上方的凈空空間不暴露于外界大氣中的狀態下,大口徑鋼管內壁表面由于受結露和蒸發等的影響,而可能顯示出與在液體中顯著不同的腐蝕行為。高層建筑物的自來水貯水柜中也可見到這種情況。這種場合屬于意外強烈的腐蝕環境。
  
  (7)液體流動的停滯容易發生在主要由于氧濃差電池而引起的水線腐蝕。
  
  (8)設備停止運行期  由于液流停滯,外界大氣的侵入,以及溫度變化等原因,有時在停止運行期反而比正常運行時更容易發生腐蝕損壞。在石油精煉設備中常見的連多硫酸腐蝕就是這種例子。在停止運行中有腐蝕危險的設備,最好是在停止運行時根據情況采取適當措施,如把設備內部液體排凈,用清水洗凈,或者是換成清水等。
  
  (9)大口徑厚壁鋼管構造上的注意事項設備型式雖有各式各樣,但是作為共同性的重要事項,首先可以列舉出諸如盡量不要構成縫隙,避免應力集中,在排除液體和沉淀物時不要剩下殘留物等。
  
  中華不銹鋼網問題的報道:當加熱溫度不高時,原子的擴散能力尚低,故不能引起不銹鋼厚壁管顯微組織的變化,但晶格的轉變大大減小,從而使內應力明顯下降。同時,不銹鋼管的某些理化及機械性能有一定程度的恢復,如強度、硬度略有下降,塑性略有升高,而比電阻及腐蝕現象則顯著減低。在工業上厚壁管廠家常常利用這種回復現象將冷加工不銹鋼管在低溫加熱進行所謂的“消除應力退火”處理。
  
  再結晶    冷壓力加工不銹鋼管當加熱溫度繼續升高時,由于原子活動能力的增大,不銹鋼管的顯微組織便發生明顯的變化,由破碎的、拉長或壓扁的晶粒變為均勻細小的等軸晶粒。這一變化過程也是一個生核及成長的過程。冷壓力加工不銹鋼管在加熱過程中出現生核及成長重新改組為新晶粒的過程稱為“再結晶”。但應注意,它在生核及成長的過程中,并無晶格類型的變化。
  
  經再結晶后,不銹鋼管的強度、硬度顯著下降,而塑性顯著升高,所有機械及物理性能都全部地恢復到它變形以前的數值。
  
  中華不銹鋼網問題的報道:由于不銹鋼厚壁管再結晶過程可以完全消除加工硬化的組織,使不銹鋼管恢復到變形以前的狀態,故在工業上為了消除加工硬化現象,降低硬度,提高不銹鋼管的塑性,使加工繼續進行,廣泛地應用所謂“再結晶退火”(即中間退火)。

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